軽量 な 材質,隔熱 性,緩衝 性 で 知ら れ て いる 泡 の 材料 は,自動車 や 建設 業 から スポーツ 機器 や 梱包 業 まで の 産業 に 広く 用い られ て い ます.しかし,泡の単純な構造の下に隠れているものはこの記事では,最も一般的なポリマー泡材料の3つ,ポリーエチレン (PE),ポリウレタン (PU),ポリスタリン (PS) を調査し,その特性,用途,および将来の傾向について詳しく説明します.
ポーラス材料とも呼ばれる泡材料は,多くのガスで満たされた毛穴を含む固体である.これらの毛穴は相互接続 (オープンセル泡) または孤立 (閉鎖セル泡) することができる.毛穴 の 構造 に よっ て 泡 の 材料 に 独特 な 物理 特性 が 与え られ ます含め:
発泡材料は,ポリマー発泡,金属発泡,セラミック発泡などの基礎材料によって分類することができる.この記事では,ポリマー発泡,特にポリエチレン,ポリウレタン,ポリスタリン.
ポリエチレンの泡は,主に発泡過程でポリエチレンの樹脂から作られる多孔材料です.最も広く使用されるプラスチックの一つとして,ポリエチレン泡は密度と構造によって様々な種類があります低密度ポリエチレン (LDPE) 発泡,高密度ポリエチレン (HDPE) 発泡,クロスリンクされたポリエチレン (XLPE) 発泡を含む.
XLPE泡は,クロスリンク技術によって作成されたポリエチレン泡の改変版である.クロスリンクは,ポリエチレン分子鎖の間に化学結合を形成し,強度を高め,耐熱性化学的耐性がある.主に2つの交叉結合方法があります.
標準的なポリエチレンの泡と比較して,XLPE泡は以下を提示します.
XLPE 泡は通常,閉細胞構造を有し,防水性や耐湿性がある. 隔熱性,隔音性,衝撃吸収性,加工の容易性,理想的なものにする:
バイオベースのポリマー泡は,環境への意識が高まるにつれて普及しています.バイオベースのXLPPE泡は,砂糖甘えなどの再生可能資源から得られたポリエチレンから作られ,その後交叉リンクされています.石油ベースのXLPE泡と比較して提供している.
その性能は従来のXLPE泡に匹敵し,同様の用途に適しています.
挤出されたポリエチレン泡は,ポリエチレン樹脂を吹き込み剤と混ぜて,高温と高圧で混ぜた混合物を挤出することによって作られる.閉ざされた 細胞 の 泡 は,低コスト で 良い 緩み と 隔熱 を 提供 し ます電子機器や食品の包装に使われています
ポリエーテル/ポリエスターポリオールおよびアイソシアナートのポリメリゼーションおよび発泡により生成される.優れた機械特性,耐磨性,化学抵抗性,炎阻害性PU泡は高度にカスタマイズ可能.家具,マットレス,自動車,建設に広く使用されています.
PU泡は硬さによって分類される.
毛孔構造によって分類される.
構造の複雑性により,PU泡はパネルに再利用するために断片に粉砕してリサイクルされます.
ポリスチレン泡は,発泡によってポリスタリン樹脂から作られる.低密度,熱隔離性,加工が容易であるため,包装,建設,冷凍連鎖物流で一般的です.
主なタイプは2つあります.
しかし,PS泡は燃やす易度があり,分解が遅いため,環境に課題をもたらします.研究は生物分解可能な代替品とリサイクル方法に焦点を当てています.
ゴム泡は,天然ゴムまたは合成ゴム (例えば,ナトリルゴムまたはEPDM) から作られた多孔性エラストーマーである.弾力性,耐磨性,耐候性,化学性により優れている.密封に適している振動抑制と防音
TPE泡はゴムのような弾性とプラスチックのような加工性を組み合わせます. 弾性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性密封とダッシュアップ用には耐性があり.
PVC 泡は,化学的耐性,炎阻害性,耐候性,手頃な価格で評価されています.建設,標識,装飾要素に使用されています.
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