blog O Rodzaje pianek polimerowych PE, PU i PS - kluczowe różnice

Materiały piankowe, znane ze swojej lekkiej wagi, izolacji i tłumienia, są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacji i budownictwa po sprzęt sportowy i opakowania.Ale to co leży pod pozornie prostą strukturą piankiW tym artykule omówiono trzy najczęściej stosowane materiały piankowe z polimerów: polietylen (PE), poliuretany (PU) i polistyrenu (PS) oraz szczegółowo omówiono ich właściwości, zastosowania i przyszłe trendy.

Materiały piankowe, zwane również materiałami porowymi, są ciałami stałymi zawierającymi liczne pory napełnione gazem.Porowate struktury nadają materiałom piankowym unikalne właściwości fizyczne, w tym:

• Niska gęstość:Obecność porów gazowych zmniejsza całkowitą wagę materiału, dzięki czemu pianka jest lekka i łatwa w obsłudze.
• Izolacja termiczna:Gaz uwięziony w porach ma niską przewodność cieplną, skutecznie opierając się przenoszeniu ciepła.
• Absorpcja dźwięku:Porowate struktury absorbują fale dźwiękowe, zmniejszając hałas.
• Podkładki:Piana deformuje się pod wpływem, wchłaniając energię, zapewniając buforowanie ochronne.

Materiały piankowe mogą być klasyfikowane według ich materiału bazowego, takiego jak pianka polimerowa, pianka metalowa lub pianka ceramiczna.i polistyrenu.

Piana polietylenowa jest porowatym materiałem wytwarzanym głównie z żywicy polietylenowej w procesie piankowania.Pianka polietylowa występuje w różnych rodzajach w zależności od gęstości i struktury, w tym pianki z polietylenu o niskiej gęstości (LDPE), pianki z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) i pianki z polietylenu o połączeniu krzyżowym (XLPE).

Piana XLPE jest zmodyfikowaną wersją pianki polietylenowej stworzonej za pomocą technologii wiązania krzyżowego.odporność na ciepłoIstnieją dwie podstawowe metody łączenia krzyżowego:

• Połączenie chemiczne:Do polietylenu dodaje się środki łączące, które wywołują reakcje poprzez ciepło lub katalizatory.
• Połączenie promieniowania:Promieniowanie o wysokiej energii (np. wiązki elektronów) łamie i rekombinuje łańcuchy molekularne, tworząc struktury połączone.

W porównaniu ze standardową pianą z polietylenu pianka XLPE oferuje:

• Wyższa wytrzymałość i odporność na zużycie
• Zwiększona odporność na ciepło
• Wyższa odporność chemiczna
• Zmniejszony zestaw kompresji (lepsze odzyskiwanie po deformacji)

Pianka XLPE ma zazwyczaj zamkniętą strukturę komórkową, dzięki czemu jest wodoodporna i odporna na wilgoć.aby był idealny dla:

• Wyroby motoryzacyjne:Komponenty wewnętrzne, uszczelki i materiały izolacyjne
• Budowa:Izolacja termiczna, panele akustyczne i wodoodporność
• Sport i wypoczynek:Matki do ćwiczeń, matki do jogi i urządzenia do pływania
• Opakowanie:Amortyzatory ochronne dla urządzeń elektronicznych i towarów wrażliwych
• Odzież:O masie przekraczającej 50 g/m2

Wraz z rosnącą świadomością na temat ochrony środowiska, pianki polimerowe na bazie biologicznej zyskują na popularności.W porównaniu z pianą XLPE na bazie ropy naftowej, oferuje:

• Odnawialność:Zmniejsza zależność od paliw kopalnych
• Środowiskowo przyjazne:Zmniejsza emisję gazów cieplarnianych podczas produkcji

Jego wydajność odzwierciedla tradycyjną pianę XLPE, dzięki czemu nadaje się do podobnych zastosowań.

Pianka polietylenowa wytwarzana jest poprzez mieszanie żywicy polietylenowej z środkami dmuchającymi, a następnie wytwarzanie mieszaniny przy wysokim temperaturze i ciśnieniu.Ta pianka z zamkniętymi komórkami zapewnia dobrą amortyzację i izolację przy niższych kosztach, co sprawia, że jest popularny w opakowaniach do elektroniki i żywności.

Pianka poliuretanowa powstaje poprzez polimeryzację i piankowanie polioli i izocyjanatów polieteru/poliestru.i opóźnienia płomieniaPU jest bardzo dostosowalny i jest szeroko stosowany w meblach, materacach, motoryzacji i budownictwie.

Pianka PU jest klasyfikowana według twardości:

• elastyczna pianka PU:Miękkie i elastyczne, stosowane w tapicerkach, materacach i fotelach samochodowych
• Twardowa pianka PU:Twardy i wytrzymały, stosowany w izolacji budynków i panelach lodówek

Jest również klasyfikowany według struktury porów:

• Pianka PU o otwartych komórkach:Połączone między sobą pory zapewniają przepustność, wchłanianie wody i dźwięku
• Piana PU z komórek zamkniętych:Izołowane pory zapewniają odporność na wodę, izolację termiczną i amortyzację

Ze względu na złożoność strukturalną pianę PU często poddawano recyklingowi poprzez rozdrabnianie na fragmenty w celu ponownego wykorzystania w panelach.

Pianka z polistyrenu jest wytwarzana z żywicy polistyrenowej poprzez tworzenie pianki.

Istnieją dwa główne rodzaje:

• O masie nieprzekraczającej 10 g/m2Polistyrenowe kolczyki zawierające środki dmuchawicze są podgrzewane w formie, rozszerzają się i łączą się w kształt.
• O masie nieprzekraczającej 10 g/m2Polistyren mieszany z środkami dmuchającymi jest wytłaczany do arkuszy.

Jednak pianka PS jest łatwopalna i powoli się rozkłada, co stwarza wyzwania dla środowiska.

Pianka gumowa jest porowatym elastomerem wykonanym z kauczuku naturalnego lub syntetycznego (np. kauczuku nitrylowego lub EPDM).co sprawia, że nadaje się do uszczelniania, tłumienie drgań i izolacja akustyczna.

Pianka TPE łączy elastyczność podobną do gumy z elastycznością podobną do tworzyw sztucznych.i odporność chemiczna do zastosowań uszczelniających i amortyzujących.

Pianka PVC jest ceniona ze względu na odporność chemiczną, opóźniającą płomień, odporność na warunki pogodowe i przystępność cenową.